深圳环保体验报告2020

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          潔凈室凈化工程的設計檢驗-安徽雙佳凈化工程公司

          文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/3/24     瀏覽次數:    
          雙佳凈化總結近些年在潔凈工程施工前的圖紙會審、設計交底和施工過程中的實際情況,從圖紙會審方面就潔凈室設計認證作個探討.經過圖紙會審可以使施工單位對潔凈室的施工有一個清晰的認識,對潔凈廠房施工的各種技術要求、產品生產過程特點等有一個全面的了解,(包括潔凈室的空氣凈化和水、汽、氣、化學品的純化技術,各類高純介質的儲運技術),特別是要綜合處理好潔凈室的建筑設計與潔凈室的工藝設計、空氣凈化設計之間的相互協調問題,諸如順應生產工藝流程、安排好人流與物流,潔凈室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的適應性等等。潔凈廠房內往往要敷設大量的風、水、各類氣體、各類電氣線路等管線,這就要求施工人員對各類管線布局的合理、生產使用的方便與安全、對潔凈室氣流的影響、觀瞻的整齊、檢修的便利等方面進行認真的綜合安排。這樣才能較好的解決在工程施工中遇到的各種具體技術問題,減少人為差錯,在整個施工過程中能夠按照設計要求進行,并最終滿足驗收要求。

          一、對工藝管道專業的要求


          1.有空氣潔凈度有要求的區域,工藝管道的干管宜敷設在技術夾層、技術夾道中,需要拆洗、消毒的管道宜明敷,易燃、易爆、有毒物料管道也宜明敷,如敷設在技術夾層、技術夾道內,應采取相應的通風措施。
          2.干管系統應設置必要的吹掃口,放凈口和取樣口。
          3.潔凈管道材料宜采用低碳優質不銹鋼或其他不污染物料的材料。
          4.工藝管道上的閥門、管件的材料應與所在管道的材料相適應。
          5.潔凈室內采用的閥門、管件除滿足工藝要求外,應采用拆卸、清洗、檢修均方便的結構形式。
          6.管道與設備宜采用金屬管材連接,如需用軟管時,應采用可靠的柔性接管。
          7.技術夾層、技術夾道中的干管連接宜采用焊接。
          8.管道與閥門連接宜采用法蘭、螺紋或其他密封性能優良的連接件。凡接觸物料的法蘭和螺紋的密封應采用聚四氟乙烯。
          9.穿越潔凈室墻、樓板、頂棚的管道應設置套管,套管內的管段不應有焊縫、螺紋或法蘭。管道與套管之間應有可靠的密封措施。
          10.潔凈室內少敷設管道,引入潔凈室的支管宜暗敷。
          11.潔凈室內的管道應排列整齊,盡量減少閥門、管件和管道支架。
          12.潔凈室內的管道應根據其表面溫度,發熱或吸熱量及環境的溫度和濕度確定其保溫形式。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環境的露點溫度。
          13.管道保溫層表面必須平整、光潔、不得有顆粒性物質脫落,并宜用金屬外殼保護。
          14.潔凈室內的管外壁均應有防銹措施。潔凈室內的各類管道均設置指明介質及其流向的標志。

          二、對建筑裝飾專業的要求


          1.潔凈區應設置技術夾層或技術夾道,用以布置送、回風管和其他管線。
          2.有防爆要求的潔凈室宜靠外墻布置。
          3.潔凈室內墻壁和頂棚的表面,應平整、光潔、不起塵,避免眩光,耐腐蝕,陰陽角均宜作成圓角。當采用輕質材料隔斷時,應采取相應的防碰撞措施。
          4.潔凈室的地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊,不易積聚靜電,易除塵清洗。水磨石地面的分隔條宜采用銅條。
          5.潔凈廠房夾層的墻面、頂棚均宜抹灰。需在技術夾層內更換高效過濾器的,墻面和頂棚宜增刷涂料飾面。
          6.當采用輕質吊頂(非彩鋼板材料)作技術夾層時,夾層內應設置檢修走道并宜通達送風口。
          7.潔凈室和人員凈化用室的外墻上的門窗,應有良好的氣密性,能防止空氣的滲漏、水汽及結露。
          8.潔凈室內的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗。門框不應設門檻。潔凈區域的門、窗不應采用木質材料,以免生霉長菌或變形。
          9.潔凈室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。并應有足夠的大小,以滿足一般設備安裝、修理、更換的需要。
          10.潔凈室的窗與墻面宜平整,不留窗臺。如有窗臺時宜呈現斜角,以防積灰并便于清洗。
          11.潔凈室內墻面與頂棚采用涂料面層時,應選用不易燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質、生霉的材料,如環氧樹脂漆或彷搪瓷涂料等。

          三、對凈化空調專業的要求


          1.空氣潔凈度100000級及高于100000級的空氣凈化處理,應采用初效、中效、高效過濾器三級過濾。
          2.潔凈室內產生粉塵和有害氣體的工藝設備,應設單獨的局部排塵和排風裝置。
          3.含有易燃、易爆物質的局部系統應有防火、防爆措施。
          4.風管斷面尺寸應考慮對內壁的清潔處理,并在適當位置設清掃口。
          5.凈化空氣調節系統的新風管、回風管、應設調節閥,通風機的吸入口處和需要調節風量處,應設調節閥,潔凈室內的排風系統,應設置調節閥,止回閥或密閉閥,總風管穿過樓板和風管穿過防火墻,必須設置防火閥。
          6.在中效和高效的空氣過濾器前后,應設置測壓孔,在新風管和送回風管以及需要調節風量的支管上,應設置風量測定孔。
          7.風管以及風管的保溫、消聲材料及其粘結劑,應采用阻燃或難燃材料。

          四、對給水排水專業的要求


          1.潔凈區域內的給水排水干道應敷設在技術夾層、技術夾道內或埋地敷設。
          2.潔凈室內應少敷設管道,引入潔凈室內的支管宜暗敷。
          3.潔凈廠房內的管道外表面應采取防結露措施。
          4.給排水支管穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應設套管,管道與套管之間必須有可靠的密封措施。
          5.潔凈室內的排水設備以及與重力回水管道相連的設備,必須在其排出口以下部位設防水封裝置。
          6.排水豎管不宜穿過潔凈室。如必須穿過時,豎管上不得設置檢查口。
          7.空氣潔凈度100級潔凈室內不應設置地漏,10000級、100000級潔凈室內,也應少設地漏;如必須設置時,要求地漏材質不易腐蝕,內表面光潔,不易結垢,有密封蓋,開啟方便,能防止廢水廢氣倒灌,必要時還應根據生產工藝要求可消毒滅菌。

          五、對電氣專業的要求


          1.在潔凈廠房上夾層配線要強調的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理,防止吊頂內灰塵和細菌等進入潔凈室,維持潔凈室的正壓。
          2.吊頂內敷設有空調通風管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強弱電管線及橋架等,有些廠房管道縱橫交錯,十分復雜。需進行綜合規劃,制定“交通規則”。
          3.在通常情況下,強電電纜橋架要避讓空調風管。
          潔凈室吊頂上的夾層較高時(如1.8-2m及以上),吊頂內須設照明和維修插座,按規范規定還須設置火災報警探測器等。
          4.潔凈度要求嚴格的潔凈廠房,潔凈室的上下部設置技術夾層,此時下部技術夾層可用作回風靜壓室。敷設的靜壓室內的管線、電纜、母線安裝敷設前要事先進行清潔處理,并便于日常清潔。
          5.潔凈廠房內大型配電屏、配電箱一般不應設在潔凈區內,而安裝在技術夾層、技術夾道內或專用配電房內,電氣線路的接線盒或拉線盒應安裝在潔凈室毗鄰的對潔凈度無要求或要求相對較低的區域。
          6.潔凈室內的終端電器箱為防止積塵,便于清掃常采用暗裝。暗裝終端電器箱的面板應與建筑裝修標準、墻體顏色、美觀整齊相協調。
          7.潔凈間常用水沖洗,因此環境比較潮濕,插座、開關等應選用防水密閉型,嵌墻式安裝。并適應提高其安裝高度。
          8.進出終端電器的線纜管應采用鍍鋅鋼管,管道穿墻處必須進行密封處理。潔凈室內露出的線纜管的端口應進行封堵處理,防止水汽進入,且利于維持潔凈室的壓差。
          9.潔凈廠房內一般工作間照明應無陰影、均勻、以保證操作人員準確無誤地操作,燈具采取均勻布置。根據房間大小,照度高低和工藝布置,燈具布置可采取不連續條形、連續光帶形。通常,吊頂上除燈具外還有送、排風口或高效過濾器風口,它們的位置受氣流組織需要及風管走向所限,一般情況下,燈具布置宜給予優先,沖突時需與暖通專業協調解決,避免燈具布置太靠近墻壁或偏離工藝生產線操作位置。此外,還應與建筑專業充分協商,在滿足照度要求的前提下求得兼顧美觀等多方面要求的最佳方案。
          10.燈具的選型和安裝上宜選用吸頂式,與頂棚接縫處應用密封膠密封。燈具安裝縫隙要采用可靠的密封措施,防止頂棚內非潔凈空氣漏入室內。為了保證潔凈度,潔凈室應禁用無封閉罩格棚式燈具。

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